Jamur biasane mung duwe bagian rongga lan ora ana pukulan.Lumahing jamur umume ora perlu hardened.Tekanan jotosan sing ditanggung rongga kasebut luwih cilik tinimbang cetakan injeksi, umume 0.2 ~ 1.0MPG, lan regane murah.
Diagram struktur cetakan pukulan
Bahan cetakan
Umume, paduan aluminium digunakake kanggo manufaktur, lan tembaga beryllium utawa campuran basa tembaga uga digunakake kanggo bahan karet korosif kayata PVC lan POM.Kanggo cetakan kanthi syarat urip layanan sing luwih dhuwur, kayata plastik plastik teknik blow molding ABS, PC, POM, PS, PMMA, lan liya-liyane, stainless steel dibutuhake kanggo nggawe cetakan.
jamur
Titik kunci desain cetakan
lumahing parting
Umumé, kudu diselehake ing bidang simetri kanggo nyuda rasio expansion ndamu.Contone, kanggo produk elips, permukaan parting ana ing sumbu dawa, lan kanggo produk raksasa, liwat garis tengah.
Lumahing rongga
materi PE kudu rada atos, lan lumahing wedhi nggoleki kondusif kanggo exhaust;Kanggo ngecor plastik liyane (kayata ABS, PS, POM, PMMA, NYLON, lan sapiturute), rongga jamur umume ora bisa sandblasted, lan slot exhaust bisa digawe ing lumahing parting saka rongga jamur, utawa exhaust. bolongan bisa digawe ing growong jamur, lan diameteripun saka bolongan exhaust ing growong jamur umum φ 0.1 ~ φ 0.3, dawa 0.5 ~ 1.5mm.
Ukuran rongga
Tingkat shrinkage plastik kudu dianggep ing desain ukuran rongga.Kanggo rincian, waca tarif shrinkage plastik umum.
Motong pinggiran lan alur buntut
Umumé, kanggo plastik rekayasa ngecor lan plastik harder, pinggiran nglereni kudu digawe saka bahan karo resistance nyandhang apik, kayata tembaga beryllium, stainless steel, etc. Kanggo LDPE, EVA lan produk plastik alus liyane, alloy aluminium umum bisa digunakake. .
Pinggir nglereni kudu dipilih kanthi ukuran sing cukup.Yen cilik banget, bakal nyuda kekuwatan sendi.Yen gedhe banget, ora bisa dipotong lan pinggiran clamping ing lumahing parting gedhe.Nanging, alur tailing dibukak ing ngisor pinggiran nglereni, lan alur tailing dirancang kanggo amba klebu.Nalika nglereni, jumlah cilik saka nyawiji bisa squeezed menyang peserta, saéngga nambah kekuatan saka peserta.
Cetakan jotosan injeksi
Desaine beda karo cetakan jotosan ekstrusi.Bentenane utama yaiku cetakan jotosan injeksi ora perlu ngethok pinggiran lan alur buntut.Desain kothong bagean jotosan injeksi penting banget, sing langsung mengaruhi kualitas produk rampung.
Cetakan injeksi - prinsip desain parison
1. Dawane, diameter lan dawa ≤ 10/1
2. Rasio ekspansi blowing 3/1 ~ 4/1 (rasio ukuran produk kanggo ukuran parison)
3. Kekandelan tembok 2 ~ 5.0mm
4. Miturut wangun prodhuk, kekandelan tembok luwih kenthel ing ngendi rasio blowing gedhe, lan luwih tipis ing ngendi rasio blowing cilik.
5. Kanggo wadhah elips kanthi rasio elips luwih saka 2/1, rod inti kudu dirancang minangka elips.Kanggo produk elips kanthi rasio elips kurang saka 2/1, rod inti bunder bisa mbentuk wadhah elips.
Desain rod blowing
Struktur rod blowing udara ditemtokake miturut struktur cetakan lan syarat produk.Umumé, sawetara pilihan diameter bolongan rod intake udara yaiku:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: bukaan φ enem koma lima
200>L>4: bukaan φ 12,5 (L: volume, unit: liter)
Tekanan udara saka plastik blow molding umum
Posting wektu: Mar-22-2023