Molding jotosan, uga dikenal minangka cetakan jotosan kothong, minangka cara pangolahan plastik kanthi cepet.Sajrone Perang Donya II, proses blow molding wiwit digunakake kanggo ngasilake bokor polietilen kapadhetan rendah.Ing pungkasan taun 1950-an, kanthi lair saka polyethylene kapadhetan dhuwur lan pangembangan mesin blow molding, teknologi blow molding digunakake akeh.Volume wadhah kothong bisa tekan ewu liter, lan sawetara produksi wis diadopsi kontrol komputer.Plastik sing cocok kanggo ngecor jotosan kalebu poliethelin, polivinil klorida, polipropilena, poliester, lan liya-liyane. Kontainer kothong sing diasilake digunakake minangka wadhah kemasan industri.Miturut cara produksi parison, ngecor jotosan bisa dipérang dadi extrusion jotosan ngecor lan injeksi jotosan ngecor.Sing mentas dikembangake yaiku multi-layer blow molding lan stretch blow molding.
Injeksi stretch blow molding
Saiki, teknologi ngecor jotosan babagan injeksi luwih akeh digunakake tinimbang ngecor jotosan injeksi.Cara ngecor jotosan iki uga ngecor jotosan injeksi, nanging mung nambah ketegangan aksial, nggawe cetakan jotosan luwih gampang lan nyuda konsumsi energi.Volume produk sing bisa diproses kanthi gambar injeksi lan ndamu luwih gedhe tinimbang kanthi injeksi.Volume wadhah sing bisa diunekake yaiku 0.2-20L, lan proses kerjane kaya ing ngisor iki:
1. Prinsip ngecor injeksi padha karo ngecor injeksi biasa.
2. Banjur nguripake parison menyang proses angger-angger panas lan suhu kanggo nggawe parison alus.
3. Nguripake menyang stasiun narik-ndamu lan nutup jamur.Rod push ing inti mbentang parison ing sadawane arah aksial, nalika ndamu online kanggo nggawe parison cedhak tembok jamur lan kelangan.
4. Transfer menyang stasiun demoulding kanggo njupuk bagéyan
Cathetan - narik - proses blowing:
Parison cetakan injeksi → parison pemanasan → nutup, nggambar lan ndamu → pendinginan lan njupuk bagean
Diagram skematis struktur mekanik injeksi, gambar lan ndamu
Extrusion jotosan ngecor
Extrusion blow molding minangka salah sawijining metode blow molding sing paling akeh digunakake.Jangkoan pangolahan kasebut jembar banget, saka produk cilik nganti kontaner gedhe lan bagean mobil, produk kimia aerospace, lan liya-liyane. Proses pangolahan kaya ing ngisor iki:
1. Pisanan, nyawiji lan nyampur karet, lan leleh kasebut mlebu ing sirah mesin dadi parison tubular.
2. Sawise parison tekan dawa predetermined, cetakan jotosan ngecor ditutup lan parison wis clamped antarane loro halves saka jamur.
3. Nyebul hawa, nyebul hawa menyang parison, nyebul parison supaya cedhak karo rongga cetakan kanggo ngecor.
4. Produk pendinginan
5. Mbukak jamur lan njupuk adoh produk hardened.
Proses blow molding ekstrusi:
Leleh → extruding parison → cetakan nutup lan jotosan ngecor → jamur mbukak lan part njupuk
Diagram skematis prinsip blow molding ekstrusi
(1 - sirah extruder; 2 - cetakan jotosan; 3 - parison; 4 - pipa jotosan udara tekan; 5 - bagean plastik)
Injeksi jotosan ngecor
Injeksi jotosan ngecor punika cara ngecor sing nggabungke karakteristik injeksi ngecor lan jotosan ngecor.Ing saiki, iku utamané Applied kanggo ngombe gendul, gendul medicine lan sawetara bagéan struktur cilik karo dhuwur ndamu akurasi.
1. Ing stasiun cetakan injeksi, embrio cetakan disuntikake dhisik, lan cara pangolahan padha karo cetakan injeksi biasa.
2. Sawise jamur injeksi dibukak, mandrel lan parison pindhah menyang stasiun ngecor jotosan.
3. mandrel nempatno parison antarane cetakan jotosan ngecor lan nutup jamur.Banjur, udhara teken diunekake menyang parison liwat tengah mandrel ing, lan banjur diunekake kanggo nggawe cedhak tembok jamur lan digawe adhem.
4. Nalika jamur dibukak, mandrel ditransfer menyang stasiun demoulding.Sawise bagean ngecor jotosan dijupuk metu, mandrel ditransfer menyang stasiun injeksi kanggo sirkulasi.
Proses kerja blower injeksi:
Blow molding parison → injeksi cetakan mbukak kanggo film ndamu stasiun → jamur nutup, jotosan ngecor lan cooling → muter kanggo demoulding stasiun kanggo njupuk bagean → parison
Diagram skematis prinsip cetakan pukulan injeksi
Kaluwihan lan cacat saka injeksi jotosan ngecor:
kauntungan
Produk kasebut nduweni kekuatan sing relatif dhuwur lan presisi sing dhuwur.Ora ana sambungan ing wadhah lan ora perlu ndandani.Transparansi lan permukaan rampung saka bagean cetakan jotosan apik.Utamane digunakake kanggo wadhah plastik keras lan wadhah cangkeme sing amba.
kekirangan
Biaya peralatan mesin dhuwur banget, lan konsumsi energi gedhe.Umume, mung wadhah cilik (kurang saka 500ml) sing bisa dibentuk.Iku angel kanggo mbentuk wadhah karo wangun Komplek lan produk elips.
Apa iku injeksi jotosan ngecor, injeksi narik jotosan ngecor, extrusion narik jotosan ngecor, iku dipérang dadi siji-wektu ngecor lan kaping pindho proses ngecor.Proses ngecor siji-wektu nduweni otomatisasi dhuwur, presisi dhuwur saka clamping parison lan sistem indeksasi, lan biaya peralatan dhuwur.Umume manufaktur nggunakake cara ngecor kaping pindho, yaiku, ngecor parison pisanan liwat ngecor injeksi utawa extrusion, lan banjur sijine parison menyang mesin liyane (mesin jotosan injeksi utawa mesin jotosan narik injeksi) kanggo jotosan metu produk rampung, karo dhuwur. efisiensi produksi.
Posting wektu: Mar-22-2023